1.前处理‌

‌　　1.1脱脂‌：首先对工件进行脱脂处理，去除表面的油污，可以采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂，确保工件完全被水浸润‌。

　　1.2酸洗‌：通过酸洗去除工件表面的锈蚀和氧化物，通常使用H2SO4和HCl等酸洗剂，并加入缓蚀剂以防基体过腐蚀和减少铁基体吸氢量‌。

　　1.3水洗‌：酸洗后进行水洗，去除残留的酸液‌。

　　1.4‌浸助镀剂‌：将工件浸入助镀溶剂中，增强其活性，通常采用NH4Cl和ZnCl2的混合溶液，并控制好温度和时间‌。

　　1.5‌烘干预热‌：预热工件以防止变形或爆锌现象，预热温度通常控制在120～180℃范围内‌。

‌　　2.热浸锌‌

　　2.1将预处理好的工件浸入熔融的锌液中，完成锌层的覆盖。要控制锌液的温度、浸镀时间以及工件从锌液中取出的速度。通常，厂家会选择450～470℃的温度范围，浸镀时间控制在0.5～1.5分钟内‌。

　　3.后处理‌

　　3.1整理‌：去除工件表面多余的锌和锌瘤，可以通过震动或手工方法实现‌。

　　3.2钝化处理‌：增强镀层的耐腐蚀性‌。

　　3.3漂洗和干燥‌：对工件进行漂洗和干燥处理‌。

　　3.4检验‌：进行质量检验，确保镀层的质量符合要求‌。