镀锌专用抽锌泵

　　热镀锌厂家因锌锅正常维护保养和锌锅渗漏抢险等特殊情况须将锌液全部滔出来，往常只用人工从锌锅中滔出，其劳动量之大，劳动强度之高，一般人是难以承受的。如果改用抽锌泵来抽取锌液，按***低流量30吨/小时来计算，抽100吨锌也只不过3个多小时，这样不但大大的缩短了时间，提高了生产效率，而且也把工人从繁重的体力劳动中解放出来，极大的减轻了工人们的劳动强度，同时也避免了高温、锌液飞溅对人们的伤害，提高热镀锌厂家的经济效益。
　　抽锌泵主要是利用高速旋转的叶轮所产生的离心力将锌液甩出，它和普通离心泵不同的只是其工作介质有所区别。抽锌泵的叶轮、壳体、密封套等主要部件全部采用德国进口的耐锌蚀合金钢制造，有效地控制了锌液在泵中的流速、温降、材料的热膨胀系数等各项指标，满足长时间反复循环使用的特殊要求，深受热镀锌单位的欢迎和青睐。
　　主要特点：
　　1、采用立式长轴转动方式(一般在2米以上)，以使驱动电机远离热源，确保电机能够长时间的正常工作。
　　2、泵体与驱动装置间采用开放式框架结构，以便观察锌液面低漫时泵轴与外壳间的粘联情况。
　　3、在泵轴上装有手轮，随时防止并检测锌泵叶轮、壳体是否被低温锌液抱住。
　　4、锌液泵叶轮、壳体采用耐锌蚀的特殊合金钢，具有耐高温、防腐蚀、耐磨等特点、以延长锌泵的使用寿命。
　　5、采用长间距、双列调心轴承，以提高锌泵的运转平稳度。
　　6、抽锌泵型号：
名称 电机功率（KW） 扬程（M） 管径（mm） 流量（T/H） XY-CXB-I P4.0 4 φ65 30 XY-CXB-Ⅱ p5.5 5 φ88 60 XY-CXB-Ⅲ p5.5  5  φ96 100 XY-CXB-Ⅳ p7.5 6 φ136 200 (具体尺寸以实样为准)

　　抽鋅泵使用方法
　　抽锌泵是在考虑了锌液温度高、比重大、且易凝固等诸多因素而设计的，正确的使用方法，将是确保其能够长期使用的前提保障。
　　其操作步骤说明如下：
　　1、抽锌前必须对锌液泵进行外观检查，用手转动手轮，确定没有异常感觉，即可通电观察泵的旋转方向是否与标示方向一致。
　　2、用吊具将锌泵吊起，并直立缓慢地放入锌液中(此时泵不能通电)，其泵壳底面浸入锌液的深度约200-300mm左右。
　　3、当锌泵浸入锌液的瞬间，液态的锌液会立即凝固在泵体上，并将转动轴、叶轮、外壳抱死，这是泵体温度低而造成的锌液凝固现象，这不要紧，此时可将泵体在锌液中来回悠荡，以加速这些凝固锌液的溶化程度。此段时间，是锌泵的预热过程，当泵体温度与锌液温度平衡时自然消失。
　　4、当泵体在锌液中浸泡5-10分钟后，用手转动手轮，若此时传动轴转动自如，即说明放入时凝固的锌已被溶化，此时即可通电抽锌。
　　5、当泵通电旋转后，泵口也可能不会立即出锌，这是出锌管与锌液进行热交换或泵体进行间隙自调整的过程。如果在泵动5-10分钟后仍然没有锌液流出，此时可加大锌液泵浸如锌液的深度，但***大不得超过400mm。
　　6、在抽锌的过程中，由于锌液面的下降，锌液泵也必须随之下降，以保证浸入深度。
　　7、在需要停止抽锌时，必须先断开泵电源，然后将泵提出锌液面，待出锌管中的锌液回流完后，立即重新起动锌泵，以便将叶轮、壳体上沾附的余锌甩掉，这一过程直到锌液泵的温度降低到很多为止，这里必须指出的是：当锌液泵停止转动后，很可能被重新抱死，这是轴套间隙内残锌凝固所造成的，属正常状态，在下次使用时按上述第3条的办法即可解决。
　　8、抽完锌后的锌泵，由于温度很高，应采用悬空冷却，在温度没有降低很多之前(约30分钟)严禁将泵体落地，以免因碰撞变形而影响日后的继续使用。